Для увеличения эффективного коэффициента конденсации в криогенных вакуумных насосах
Для увеличения эффективного коэффициента конденсации в криогенных вакуумных насосах, которые содержат герметичный корпус с размещенной в нем конденсационной поверхностью, окруженной жалюзийным теплосъемным экраном с переменным возрастающим шагом между жалюзи, устанавливается в корпусе по оси насоса перпендикулярно к поперечному сечению входного патрубка охлаждаемая перегородка, делящая объем насоса на две полости*.
Молекулы откачиваемого газа, попадая через входной патрубок в насос и отражаясь от теплосъемных экранов и охлаждаемой перегородки, конденсируются на крноповерхности.
МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В КРИОГЕННЫХ НАСОСАХ
Большинство материалов при очень низких температурах становятся хрупкими, изменяются их фнзико-механические свойства, снижается ударная вязкость.
С понижением температуры статическая механическая прочность (прочность на разрыв, предел текучести, твердость) постепенно увеличивается, а вязкость (растяжение н сжатие) имеет тенденцию к снижению. Резко снижается при определенной температуре (переходной температуре — t^)‘только прочность на удар. Это приводит к разрушению — хладноломкости.
На хладноломкость влияют скорость деформации, толщина материала и форма надреза. Так как увеличение скорости приложения нагрузки приводит к смещению переходной температуры в сторону высоких температур, то при одной и той же температуре опасность разрушения при малой ударной нагрузке больше, чем при большой статической нагрузке.
Кроме того, при увеличении толщины материала переходная температура смещается в сторону высоких температур, поэтому следует обратить внимание на толстостенные конструкции и качество стального литья.
Химические элементы действуют на характеристику хладноломкости следующим образом.
Сера и углерод повышают переходную температуру (t^); марганец снижает переходную температуру; несколько повышенное содержание кремния делает ферриты хрупкими; фосфор значительно увеличивает хрупкость; никель снижает переходную температуру, он самый эффективный химический элемент для предотвращения хрупкости, однако при содержании никеля как примеси в углеродистых сталях его влияние не сказывается; примерно 1,5%-ная добавка меди эффективна так же, как никель, но в качестве примесей в углеродистых сталях ее влияние не сказывается; хром, молибден, ванадий как прнмеси в углеродистых сталях не эффективны, ванадий вреден даже в небольших количествах, но эффективен как составная часть специальных сталей; каждый из элементов — мышьяк, олово и азот — повышает t^H являются вредной фракцией