Типовые циклы перемещений инструмента
При токарной обработке на станках с ЧПУ может быть обеспечена точность
наружного диаметра и отверстия по 7-му квалитету, а при
|
|
|
Рис. 2.1. Типовые циклы перемещений инструмента при формировании типовых элементов деталей |
использовании систем автоматической подналадки — по 6-му квали- тету точности; параметр шероховатости поверхности Ra = 1,6 мкм, Допуск соосности отверстия и наружной поверхности в пределах 8...9-го квалитетов.
Несмотря на большое разнообразие дополнительных форм поверхностей для их обработки используется ограниченное число типоразмеров режущего инструмента за счет использования специальных схем перемещения инструмента при формировании типовых элементов детали (рис. 2.1).
Проектирование технологической операции на станке с ЧПУ включает
построение траектории рабочих и вспомогательных пере
мещений режущего инструмента. Перемещения каждого инструмента начинаются и
заканчиваются в исходной точке или в точке его смены и включают подвод, отвод
и вспомогательные движения, осуществляемые на быстром ходу; врезание, перебег
и рабочее движение, которые осуществляется на рабочих подачах. Вспомогательные
и рабочие участки траектории ограничиваются особыми точками, в которых
изменяется какое-либо условие работы инструмента (направление перемещения,
скорость, частота вращения, включение и выключение охлаждения, изменение
координат инструмента и т. п.). Эти точки получили название опорных точек.
Различают опорные точки, связанные с геометрией перемещения, технологией
обработки и контроля.
Количество рабочих ходов при обработке поверхностей зависит от заданной точности. При этом необходимо помнить, что современные системы управления станками с ЧПУ имеют развитое программное обеспечение, включающее постоянные технологические циклы обработки различных поверхностей, что значительно упрощает программирование обработки.
Обработка заготовок корпусных деталей и других деталей сложной формы в серийном производстве производится на многооперационных станках (сверлильно-фрезерно-расточных многоинструментальных станках с ЧПУ).