Санкт-Петербург: 8-812-402-70-55
Москва: 8-495-125-70-55
info@reductory.ru
Название организации:
Имя:
Номер телефона:
Email:
Город:
Адрес доставки:
Требуемая продукция:
ОтменаПодтвердить

ТЕХНОЛОГИЯ УПРОЧНЕНИЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ МАТ-ЛОВ

Технологический процесс одновременного обезжиривания, травления и фосфатирования.
Для повышения общей кислотности
Температура изотермической выдержки
Качество фосфатной пленки
Проведение процесса никелирования.
Составы и параметры кислых растворов химического никелирования
Составы и параметры кислых растворов со стабилизирующими добавками для химического никелирования
Процесс восстановления никеля в щелочных растворах
Составы щелочных растворов для химического никелирования
Составы и параметры щелочных растворов для химического никелирования
Осадок химического никеля
Слой твердого никеля
Износостойкость металлических пресс-форм
Химическое никелирование меди и ее сплавов.
Химическое никелирование алюминия
Операции подготовки поверхности деталей из алюминиевых сплавов
Щелочной раствор для никелирования алюминия
Удаление оксидных пленок у детали из титана
Химическое никелирование цинковых сплавов
Составы растворов для химического никель-фосфатирования
Никель-фосфатирование.
Контроль толщины покрытия
Оборудование для осаждения химического никеля
Применяемость никель-фосфатных покрытий
сушка пресс-формы
Ванна для нанесения химического никель-кобальт-фосфорного покрытия
Пресс-формы, покрытые никель-кобальт-фосфорным сплавом
Зависимость толщины Ni-Со-Р-покрытий от состава раствора и продолжительности кобальтирования
Составы растворов для осаждения Ni-Re-P-покрытий
. Растворы с боразотными восстановителями для осаждения Ni-B и Со-В-покрытий
Осаждение покрытий из борогидридных растворов
Состав растворов и содержание бора в Ni-B-покрытиях, параметры процесса нанесения покрытия
Эпиламирующие растворы
Технологический процесс эпиламирования
Упрочнение твердыми смазками
Влияние дисульфида молибдена на свойства покрытия
Использование твердых смазок при упрочнении стальных деталей ме­ханическими методами
УПРОЧНЕНИЕ МЕТОДАМИ ФИЗИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННОЙ ВЫСОКОЙ ЭНЕРГИЕЙ
Поверхностное упрочнение лучом лазера
Твердость в зоне обработки
. Режимы лазерной закалки инструментальных сталей
Коэффициент перекрытия пятен закалки
Лазерное упрочнение стеллита.
Оптимальные режимы лазерного упрочнения стеллита
Микротвердость инструментальной стали после комплексного лазерно-криогенного упрочнения
Упрочнение методами воздействия магнитным полем
Сочетание процессов эрозии, кавитации и абразивного изнашивания
Защиту металлических поверхностей от действия термоЭДС
Для сушки покрытия
Упрочнение сталей с применением магнитного поля и высокоскоростного трения
Вра­щение фрикционного диска
Упрочнение методами наплавки и напыления легирующими металлами
Детали из легированных конструкционных сталей
Форма разделки фасок под наплавку
Режимы автоматической наплавки стали под флюсом
Режимы ручной аргонодуговой наплавки
Сварочная и наплавочная проволоки для автоматической наплавки деталей
Твердость наплавленного металла в зависимости от содержания феррохрома во флюсе
Режимы автоматической наплавки металлокерамическими лентами
Автоматическая наплавка поверхностей
Рекомендуемые составы защитных газовых сред при наплавке материалов
Режимы вибродуговой наплавки стальных деталей
Режимы вибродуговой наплавки чугунных деталей
Наплавочные присадочные материалы на основе кобальта для газопламенной наплавки
В.Д. Евдокимов Л.П. Клименко А.Н. Евдокимова
Технологический процесс изготовления штампов с применением наплавки
Уважаемые читатели и пользователи справочником!
Сплавы, применяемые для индукционной и газопламенной наплавки
Оглавление
Режимы наплавки порошковой проволокой и сложнолегированными электродами
Оглавление продолжение
Повышение стойкости режущих инструментов
Раздел I УПРОЧНЕНИЕ МЕТАЛЛОВ
Наплавка хромоникелевого покрытия
1. Классификация методов упрочнения металла
Поверхностное легирование крупногабаритных деталей
УПРОЧНЕНИЕ ТЕРМИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ
Детонационный метод нанесения порошковых покрытий
Полный отжиг
Детонационно-газовые твердосплавные покрытия
Режимы изотермического отжига инструментальных сталей
Режимы плазменного напыления нитридов и карбидов
Охлаждение после отжига
Метод термонапыления
Закалка сталей
Повышение рабочих характеристик поверхностных слоев дейдвудных валов при их восстановлении
Закалку с непрерывным охлаждением
Применение операции медленного охлаждения дейдвудного вала
Режимы изотермической закалки конструкционной стали
Повышение качества наплавленных поверхностных слоев
Режимы изотермической закалки некоторых конструкционных сталей
Упрочненные шлифованием образцы
Режимы ступенчатой закалки инструментальных сталей
Восстановление изношенных поверхно­стей
Светлая закалка в расплавленной щелочи
Химический состав порошковых сплавов и характеристики твердости слоя
Особенности закалки инструментов.
Химический состав напыляемых детонационным способом порошков и твердость покрытий
Нагрев под закалку
Химический состав порошков для газотермического напыления
Составы соляных ванн для нагрева сталей
Упрочнение методами электроискровой обработки
Время выдержки при первом нагреве для различных диаметров
Электроискровому упрочнению подвергают поверхност
Скорость охлаждения стали в различных закаливающих средах
Технологические рекомендации для выполнения электроискрового упрочнения
Критический диаметр заготовок из инструментальных сталей при закалке в различных средах
Упрочнение металлорежущего инструмента
Рекомендуемые составы ванн для термообработки инструмента
Скорость перемещения электрода при ручной обработке
Составы для безщелочных ванн при нагреве и охлаждении металлов
Режимы электроискрового упрочнения технологической оснастки
Тепловую изоляцию вакуумных печей
Электроды для электроискрового упрочнения.
При многократном отпуске процесс нагрева
Рекомендуемые упрочняющие электроды для нанесения покрытий на различные изделия
Температура отпуска зависит
Химическое осаждение покрытия из газовой фазы
Продолжительность отпуска приведена
В штампах с двухслойным покрытием
Измерительный инструмент высокой точности
Износостойкость инструмента из твердых сплавов
Твердость закаленных углеродистых сталей в зависимости от температуры отпуска
Износостойкость сопрягаемых взаимно перемещающихся поверхностей
Применение метода неравномерной термической обработки
Изнашивание режущего инструмента
С применением метода неравномерной термической обработки
Многослойное покрытие из карбонитридов и карбида титана
Изменение заводского технологического процесса
Деталь (анод) помещают на пути плазменных потоков.
Термообработка инструментов
Микротвердость покрытия
Термообработка зенкеров.
УПРОЧНЕНИЕ МЕТОДАМИ ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ
Метчики из быстрорежущей стали
Наклеп
Параметры технологического процесса термообработки зенкеров из быстрорежущей стали
Относительное увеличение твердости углеродистых и легированных сталей
Термообработка фрез
Обкатку роликами или шариками
Тангенциальные плашки
График оптимальных режимо
Термообработка протяжек.
Упрочнению роликами подверга­ют развертки, зенкеры и фрезы
Термообработка калибров-пробок
Обработка инструмента и деталей технологической оснастки методом алмазного выглаживания
Термообработка штампов
Гидроабразивное упрочнение.
Термообработка штампов для горячей штамповки
Упрочнение чеканкой
  • На странице:
    Показано с 151 по 300 из 404 (всего 3 страниц)